חלקי טחינת פרופילי CNC מדויקים

תיאור מוצר

חלקי טחינת פרופילים CNC מדויקים הם רכיבים המעוצבים בקפידה שעוברים תהליך השחזה מיוחד כדי להשיג דיוק יוצא דופן וגימור פני השטח.

תהליך השחזה של פרופיל CNC מאפשר לנו ליצור צורות מורכבות, קווי מתאר ופרופילים בדיוק יוצא דופן. זה הופך את החלקים שלנו לאידיאליים עבור יישומים הדורשים סובלנות הדוקה, כגון גלגלי שיניים, פירים, תבניות ורכיבי מכונות מדויקות.

אנו משתמשים בחומרים איכותיים, כולל פלדות סגסוגת, פלדות אל חלד וסגסוגות מיוחדות, כדי להבטיח את העמידות ואריכות הימים של חלקי השחזה שלנו.

אם אתה זקוק לחלקים מותאמים אישית, יש לנו את היכולות לענות על הצרכים הספציפיים שלך.

היכולות שלנו

החברה שלנו היא מפעל לעיבוד שבבי CNC מדויק שפועל כבר 18 שנים, מאז 2005. עם למעלה מ-40 מכונות CNC, יש לנו את היכולת לעבד יותר מ-90 סוגים של מתכות ופלסטיק ויכולים להציע 30 סוגים של טיפולי משטח. סובלנות העיבוד שלנו יכולה להגיע עד ל-+/- 0.0004 אינץ' (0.01 מ"מ), מה שהופך את הפעולות שלנו ליעילה ומדויקת ביותר. אנו מציעים שירותים נוספים כגון חיתוך חוטי פריקה חשמליים, קידוח אקדח, שחיקה, כיפוף צינורות ומוטות ועוד. המומחיות והניסיון שלנו בעיבוד CNC מדויק, יחד עם מגוון היכולות הנרחב שלנו, הופכים אותנו לשותף אמין ומהימן לכל צרכי הייצור של לקוחותינו.

תכונת מוצר

1. דיוק:

חלקי טחינת פרופילים CNC מדויקים מציגים דיוק יוצא דופן עם סובלנות הדוקה, הנעים בדרך כלל בין ±{{0}}.001 מ"מ ל-±0.005 מ"מ. רמת דיוק זו מבטיחה את הממדים והפרופילים המדויקים הנדרשים ליישומים קריטיים.

2. גימור פני השטח:

חלקים אלה מציעים גימורי משטח מעולים, הנעים בדרך כלל בין Ra {{0}}.2μm ל-Ra 0.4μm. תהליך השחזה CNC משיג משטחים חלקים ומלוטשים, מפחית חיכוך, בלאי ומשפר את הביצועים הכוללים.

3. מורכבות הפרופיל:

הם יכולים להכיל פרופילים מורכבים, קווי מתאר וצורות עם דיוק גבוה. זה מאפשר ייצור של רכיבים מורכבים העונים על דרישות עיצוב ספציפיות.

4. גמישות חומרים:

ניתן לייצר חלקים אלו ממגוון רחב של חומרים, כולל פלדות סגסוגת, פלדות אל חלד, פלדות כלי עבודה וסגסוגות מיוחדות. רבגוניות זו מאפשרת ייצור של חלקים המתאימים ליישומים ותעשיות שונות.

5. יעילות ייצור גבוהה:

ניתן לייצר אותם בכמויות גדולות באיכות עקבית. האופי האוטומטי של מכונות CNC מבטיח תהליכי ייצור יעילים וניתנים להחזרה, ומפחית את זמן הייצור והעלויות.

6. התאמה אישית:

ניתן להתאים אותם לדרישות הלקוח הספציפיות. מפרופילים ייחודיים ועד גימורי משטח מיוחדים, ניתן להתאים חלקים אלה לצרכים האישיים.

יתרונות

א. דיוק יוצא דופן:

הם מציעים מידות ופרופילים מדויקים, המבטיחים ביצועים אמינים ותאימות לרכיבים מתאימים.

ב. גימור משטח מעולה:

גימור השטח האיכותי המושג באמצעות השחזה ב-CNC מפחית חיכוך, בלאי ומשפר את היעילות הכוללת של החלקים.

ג. צדדיות:

הֵםניתן להשתמש במגוון רחב של תעשיות ויישומים בשל יכולתם להכיל פרופילים מורכבים וחומרים שונים.

ד. עֲקֵבִיוּת:

האופי האוטומטי של מכונות CNC מבטיח איכות עקבית ועמידה במפרטים, וכתוצאה מכך חלקים אמינים ואחידים.

חסרונות

א. עֲלוּת:

הם יכולים להיות יקרים יחסית בשל הציוד המיוחד והמומחיות הנדרשים לתהליך הטחינה.

ב. דורש זמן רב:

תהליך השחזה CNC עשוי להימשך זמן רב יותר בהשוואה לשיטות עיבוד אחרות, במיוחד עבור פרופילים מורכבים ודרישות דיוק גבוהות.

ג. גודל מוגבל:

יש להם מגבלות מבחינת גודל הרכיבים שניתן לייצר. חלקים גדולים או מגודלים עשויים לדרוש שיטות עיבוד חלופיות.

ד. כלי עבודה והגדרה:

השחזה ב-CNC דורשת כלי עבודה והגדרה ספציפיים, אשר עשויים לכרוך זמן ומשאבים נוספים להכנה.

הצגת מוצר

יישום

1. תעשיית הרכב:
חלקי השחזה של פרופילי CNC ממלאים תפקיד מכריע במגזר הרכב. הם משמשים בייצור רכיבי מנוע, כגון גלי זיזים, גלי ארכובה וגלגלי שיניים, כאשר פרופילים וגימורים מדויקים של פני השטח חיוניים לביצועים מיטביים. בנוסף, חלקים אלה מוצאים יישום במערכות הילוכים, מנגנוני היגוי ורכיבי מתלים, ותורמים ליעילות ולאמינות הכוללת של כלי רכב.

2. תעשיית התעופה והחלל:
בתעשיית התעופה והחלל, הם משמשים לרכיבים קריטיים כמו להבי טורבינה, צירי רוטור ורכיבי גלגלי נחיתה. הדיוק הגבוה וגימור פני השטח המושגים באמצעות השחזה ב-CNC מבטיחים את שלמותם וביצועיהם של חלקים אלה, ועומדים בדרישות המחמירות של מגזר התעופה והחלל.

3. תעשייה רפואית:
דיוק הוא בעל חשיבות עליונה בתחום הרפואי, והם מוצאים שימוש נרחב בייצור מכשור וציוד רפואי. חלקים אלה משמשים במכשירים כירורגיים, שתלים אורטופדיים, כלי שיניים ומכשירי תותבות. הדיוק יוצא הדופן וגימור פני השטח המסופקים על ידי השחזה ב-CNC מבטיחים את האמינות והפונקציונליות של רכיבים רפואיים חיוניים אלה.

4. תעשיית ייצור:
הם מועסקים באופן נרחב במגזר הייצור עבור יישומים שונים. הם משמשים בייצור של תבניות ותבניות, בהן נדרשים פרופילים מורכבים וממדים מדויקים. בנוסף, חלקים אלה מוצאים יישום במכונות מדויקות, רובוטיקה ואוטומציה, ותורמים ליעילות ולאמינות של תהליכי ייצור.

5. תעשיית הכלים והמתקים:
הם מסייעים בתעשיית הכלים והמתלים, שם הם משמשים לייצור כלי חיתוך, אגרוף וקוביות. הפרופילים המדויקים והקצוות החדים שהושגו באמצעות השחזה ב-CNC מאפשרים לחלקים אלו לספק ביצועי חיתוך מעולים וחיי כלי עבודה ארוכים.

6. תעשיית האנרגיה:
בתחום האנרגיה הם מנוצלים בייצור רכיבי טורבינה, כגון להבים ושבטים. הדיוק הגבוה וגימור פני השטח המושגים באמצעות טחינת CNC מבטיחים המרת אנרגיה אופטימלית ויעילות במערכות ייצור חשמל.

תהליך המוצר

אריזה ומשלוח

שאלות נפוצות

ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן.

ש: מתי החברה שלך נוסדה?
ת: החברה שלנו נוסדה בשנת 2005.

ש: כמה זמן אתה יכול להשיב לאחר קבלת בקשת בקשה?
ת: תוך 24 שעות.

ש: האם אתה יכול לספק דוגמה? האם זה בחינם או נוסף?
ת: כן, אנחנו יכולים. רק צריך כמה עלויות לדוגמא.

ש: האם אתה יכול לחתום על NDA (הסכם סודיות)?
ת: כן, אנחנו יכולים.

ש: לספק זמן של ייצור המוני?
ת: בדרך כלל 25-35 ימים, זה תלוי.