מגרד נירוסטה 17-4 במכונה CNC

תיאור מוצר

היכרות עם מגרדת נירוסטה 17-4 שלנו במכונה CNC, עשויה בקפידה תוך שימוש בטכניקות ייצור מקצועיות. מגרד איכותי זה נועד לענות על הצרכים התובעניים של תעשיות שונות, ומציע ביצועים ועמידות יוצאי דופן.

בחרנו בפלדת אל-חלד 17-4 כחומר למגרד זה בשל תכונות החוזק יוצאות הדופן שלה ועמידות בפני קורוזיה. סגסוגת זו ידועה בחוסן שלה וביכולתה לעמוד בסביבות קשות, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור יישומים כבדים. עמידותו של המגרד מבטיחה אריכות ימים, ומפחיתה את הצורך בהחלפות תכופות ובתחזוקה.

כדי לשפר עוד יותר את הביצועים של המגרד שלנו, אנו משתמשים בתהליך שחיקה. שלב נוסף זה מבטיח משטח חלק ומלוטש, ממזער חיכוך ומאפשר גירוד יעיל. תהליך ההשחזה תורם גם למשיכה האסתטית הכללית של המגרד, ומעניק לו מראה מלוטש ומקצועי.

היכולות שלנו

החברה שלנו היא מפעל לעיבוד שבבי CNC מדויק שפועל כבר 18 שנים, מאז 2005. עם למעלה מ-40 מכונות CNC, יש לנו את היכולת לעבד יותר מ-90 סוגים של מתכות ופלסטיק ויכולים להציע 30 סוגים של טיפולי משטח. סובלנות העיבוד שלנו יכולה להגיע עד ל-+/- 0.0004 אינץ' (0.01 מ"מ), מה שהופך את הפעולות שלנו ליעילה ומדויקת ביותר. אנו מציעים שירותים נוספים כגון חיתוך חוטי פריקה חשמליים, קידוח אקדח, שחיקה, כיפוף צינורות ומוטות ועוד. המומחיות והניסיון שלנו בעיבוד CNC מדויק, יחד עם מגוון היכולות הנרחב שלנו, הופכים אותנו לשותף אמין ומהימן לכל צרכי הייצור של לקוחותינו.

תכונת מוצר

1. הרכב:

17-4 נירוסטה היא סגסוגת מתקשות משקעים המורכבת מכ-17% כרום, 4% ניקל, 4% נחושת וכמות קטנה של יסודות אחרים כגון מנגן וניוביום. הרכב זה תורם לתכונותיו הייחודיות.

2. חוזק ועמידות בפני קורוזיה:

אחד היתרונות העיקריים של פלדת אל-חלד 17-4 הוא החוזק יוצא הדופן שלה ועמידותה בפני קורוזיה. הוא מציע מתיחה וחוזק תנובה גבוהים, מה שהופך אותו למתאים ליישומים תובעניים שבהם העמידות חיונית. יתר על כן, הוא מפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה, כולל קורוזיה אטמוספרית, כימית וקורוזיה כללית.

● חוזק מתיחה: פלדת אל-חלד 17-4 מציגה חוזק מתיחה גבוה, בדרך כלל נע בין 1100 MPa (160 ksi) ל-1300 MPa (190 ksi) במצב התקשת משקעים. חוזק זה הופך אותו למתאים ליישומים הדורשים עמידות בפני עומסים כבדים ולחץ מכני.

● חוזק תפוקה: חוזק התפוקה של פלדת אל חלד 17-4 הוא בדרך כלל סביב 1000 MPa (145 ksi) עד 1200 MPa (175 ksi) במצב מוקשה. זה מייצג את הנקודה שבה החומר מתחיל להתעוות פלסטית תחת לחץ מופעל.

● קשיות: פלדת אל חלד 17-4 יכולה להשיג רמות קשיות משתנות בהתאם לטיפול החום המופעל. במצב מוקשה, הוא בדרך כלל מציג קשיות של כ-30 עד 45 HRC (סקאלה של רוקוול C), המציע עמידות בפני שחיקה ועמידות משטח מעולה.

3. ניתן לטיפול בחום:

17-4 פלדת אל חלד ניתנת לטיפול בחום, המאפשרת התאמה של התכונות המכניות שלה. באמצעות התקשות משקעים, הוא יכול להשיג מגוון רחב של רמות קשיות, מרכה יחסית ועד חוזק גבוה.

4. יכולת עיבוד:

למרות החוזק הגבוה שלה, ניתן לעבד פלדת אל-חלד 17-4 באמצעות תהליכי CNC. הוא מגיב היטב לטכניקות עיבוד קונבנציונליות, כולל כרסום, חריטה וקידוח. עם זאת, חשוב לציין כי הקשיות שלו עשויה לדרוש פרמטרים מתאימים של כלי עבודה וחיתוך לתוצאות מיטביות.

5. ריתוך:

פלדת אל-חלד 17-4 מדגימה יכולת ריתוך טובה, המאפשרת ייצור של מבנים ומכלולים מורכבים. עם זאת, מומלץ להשתמש בהזנת חום נמוכה במהלך הריתוך כדי למזער את הסיכון לעיוותים ולשמור על תכונותיו המכניות.

6. יישומים:

בתחום עיבוד שבבי CNC, נירוסטה 17-4 מוצאת יישומים נפוצים בתעשיות שונות. כמה דוגמאות בולטות כוללות רכיבי תעופה וחלל, מכשירים רפואיים, ציוד תעשייתי ורכיבי נפט וגז. השילוב של חוזק, עמידות בפני קורוזיה ויכולת עיבוד הופך אותו למתאים לחלקים הנתונים ללחץ גבוה וסביבות קשות.

יתרונות:
- חוזק יוצא דופן ועמידות בפני קורוזיה
- ניתן לטיפול בחום לתכונות מכניות הניתנות להתאמה אישית
- ניתן לעיבוד באמצעות תהליכי CNC
- יכולת ריתוך טובה לייצור מורכב
- יישומים מגוונים בתעשיות תובעניות

חסרונות:
- עלות גבוהה יותר בהשוואה לכמה ציוני נירוסטה אחרים
- דורש התייחסות מדוקדקת של פרמטרי עיבוד לתוצאות מיטביות
- זמינות מוגבלת של צורות וגדלים של מלאי בהשוואה לסגסוגות נירוסטה נפוצות יותר

הצגת מוצר

תהליך

כרסום CNC:
כרסום CNC הוא תהליך עיבוד שמשתמש בטכנולוגיית בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) כדי להסיר חומר מחומר עבודה וליצור צורות או תכונות מורכבות. היתרונות של כרסום CNC כוללים:

1. דיוק:

כרסום CNC מציע דיוק יוצא דופן, המבטיח סובלנות הדוקה וממדים מדויקים.

2. רבגוניות:

מכונות כרסום CNC יכולות להתמודד עם מגוון רחב של חומרים ולבצע פעולות שונות, מה שהופך אותן למתאימות לצרכי עיבוד מגוונים.

3. ייצור חלקים מורכבים:

כרסום CNC מצטיין בייצור חלקים מורכבים ומורכבים בקלות, המאפשר יצירת רכיבים מורכבים.

4. יעילות:

מכונות כרסום CNC מציעות יכולות חיתוך במהירות גבוהה, מצמצמות את זמן העיבוד והגברת הפרודוקטיביות.

שְׁחִיקָה:
השחזה הוא תהליך עיבוד שמשתמש בחלקיקים שוחקים כדי להסיר חומר ולהשיג גימור משטח מדויק. היתרונות של גריסה כוללים:

1. גימור פני השטח:

השחזה מספקת גימורי משטח מצוינים, משיגה משטחים חלקים ומדויקים. התהליך יכול להשיג ערכי חספוס פני השטח נמוכים כמו Ra 0.2 מיקרומטר (8 מיקרו אינץ'), מה שמבטיח מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה.

2. דיוק מידות:

השחזה מציעה דיוק ממדי יוצא דופן, ומבטיחה סובלנות הדוקה וממדים מדויקים של חלקים. זה יכול להשיג סובלנות בטווח של ±{{0}}.0025 מ"מ (0.0001 אינץ'), ועומד במפרטים התובעניים ביותר.

3. שיעור הסרת חומרים:

השחזה יכולה להסיר חומר ביעילות בקצב גבוה, וכתוצאה מכך הסרת חומר מהירה יותר בהשוואה לשיטות עיבוד אחרות. התהליך יכול להשיג קצבי הסרת חומרים של עד 1000 מ"מ³/דקה (0.06 אינץ'/דקה), ומשפר את הפרודוקטיביות.

4. רבגוניות:

ניתן ליישם את השחזה על חומרים שונים, כולל מתכות, קרמיקה ופלדות מוקשות. זה יכול לשמש עבור גימור משטח, שחיקה גלילית, וטחינת פרופיל, מציע צדדיות עבור יישומים שונים.

יישום

1. ייצור תעשייתי:
מגרדי נירוסטה בעיבוד CNC 17-4 נמצאים בשימוש נרחב בתהליכי ייצור תעשייתיים. הם משמשים לגירוד, שחרור וניקוי משטחי מתכת במהלך פעולות עיבוד. החוסן של מגרד הנירוסטה מבטיח הסרה יעילה של כתמים, שבבים וחומרים לא רצויים אחרים, וכתוצאה מכך איכות המוצר משופרת ויעילות תפעולית משופרת.

2. תעשיית התעופה והחלל:
בתעשייה האווירית, דיוק ואמינות הם בעלי חשיבות עליונה. מגרדי נירוסטה בעיבוד CNC 17-4 ממלאים תפקיד חיוני בשמירה על שלמותם של רכיבים ומבנים קריטיים. מגרדים אלה משמשים לניקוי והכנת משטחים לפני פעולות הדבקה או ריתוך, מה שמבטיח חיבורים חזקים ועמידים. עמידותם בפני קורוזיה וטמפרטורות גבוהות הופכת אותם למתאימים ליישומי תעופה וחלל.

3. תעשיית עיבוד מזון:
בתעשיית עיבוד המזון יש חשיבות מכרעת לשמירה על הניקיון ומניעת זיהום. מגרדי נירוסטה בעיבוד CNC 17-4 מוצאים שימוש נרחב במגזר זה עבור גירוד וניקוי ציוד, כגון מערבלים, מסועים ומשטחים. קונסטרוקציית הנירוסטה מבטיחה עמידה בתקנות בטיחות המזון תוך מתן עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחשיפה כימית.

4. רכב והנדסה:
מגרדי נירוסטה בעיבוד CNC 17-4 ממלאים תפקיד משמעותי בתעשיות הרכב וההנדסה. הם משמשים ליישומים שונים, לרבות הכנת פני השטח, ניקוי ותחזוקה של רכיבי מנוע, תבניות ותבניות. החוזק והעמידות הגבוהים של המגרדים מאפשרים הסרה יעילה של פסולת, חלודה ומזהמים אחרים, מה שמבטיח ביצועים מיטביים ואריכות ימים של הציוד.

5. מחקר ופיתוח:
במעבדות מחקר ופיתוח, דיוק ואמינות חיוניים לתוצאות ניסוי מדויקות. מגרדי נירוסטה בעיבוד CNC 17-4 משמשים להכנת דגימות, ניקוי מכשירים עדינים והסרת שאריות לא רצויות. האופי הבלתי-תגובתי שלהם ועמידותם בפני כימיקלים הופכים אותם למתאימים לטיפול במגוון רחב של חומרים במסגרות מעבדה.

תהליך המוצר

אריזה ומשלוח

שאלות נפוצות

ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן.

ש: מתי החברה שלך נוסדה?
ת: החברה שלנו נוסדה בשנת 2005.

ש: כמה זמן אתה יכול להשיב לאחר קבלת בקשת בקשה?
ת: תוך 24 שעות.

ש: האם אתה יכול לספק דוגמה? האם זה בחינם או נוסף?
ת: כן, אנחנו יכולים. רק צריך כמה עלויות לדוגמא.

ש: האם אתה יכול לחתום על NDA (הסכם סודיות)?
ת: כן, אנחנו יכולים.

ש: לספק זמן של ייצור המוני?
ת: בדרך כלל 25-35 ימים, זה תלוי.