סגסוגת טיטניום היא חומר פופולרי מאוד ונפוץ בתעשיות שונות, החל מתעופה ועד לציוד רפואי. הסיבה מאחורי השימוש הנרחב שלו היא יחס חוזק למשקל הגבוה שלו, עמידות מצוינת בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית יוצאת דופן.
חלקי סגסוגת הטיטניום שלנו מעובדים בעיבוד CNC תוך שימוש בטכנולוגיה העדכנית ביותר, מה שמבטיח את הדיוק, הדיוק והעקביות של המוצר. תהליך עיבוד CNC מאפשר לנו לייצר גיאומטריות מורכבות ועיצובים מורכבים שאינם ברי ביצוע בשיטות מסורתיות.
תכונת מוצר
ראשית, חלקי טיטניום לעיבוד CNC כוללים דיוק ודיוק גבוהים בעיבוד שבבי. עם טכנולוגיית CNC מתקדמת, המוצר שלנו יכול להשיג סובלנות הדוקה במיוחד ועיצובים מורכבים, מה שמבטיח התאמה מושלמת לכל יישום.
שנית, הוא עמיד להפליא ועמיד בפני שחיקה. החוזק הגבוה ועמידות בפני קורוזיה של סגסוגת טיטניום מבטיח שהמוצר שלנו יכול לעמוד בסביבות קשות ושימוש מתמיד מבלי שייגרם נזק.
שלישית, הוא קל משקל וקל לטיפול. התכונות הייחודיות של סגסוגת טיטניום מאפשרות לנו ליצור חלקים בעלי יחס חוזק-משקל גבוה, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים תעשייתיים הדורשים גם חוזק וגם חלוקת משקל נכונה.
רביעית, הוא רב תכליתי וניתן להתאמה אישית. בעזרת טכנולוגיית CNC, אנו יכולים לייצר מגוון אינסופי של עיצובים ומפרטים, המותאמים לצרכים הספציפיים של כל לקוח.
לבסוף, זה ידידותי לסביבה. בשל עמידותו ואורך החיים יוצאי הדופן, המוצר שלנו מבטל את הצורך בהחלפות ותיקונים תכופים, מפחית את הפסולת ותורם לעתיד בר קיימא.
יישום
1. הם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות התעופה והחלל והביטחוניות. לדוגמה, הם משמשים בבניית רכיבי טילים, רכיבים מבניים של מטוסים וחלקים קריטיים אחרים הדורשים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה. יתרה מכך, סגסוגות טיטניום משמשות גם בבניית לוויינים וכלי רכב אחרים לחקר החלל, כאשר הדרישה לחומרים קלים ובעלי חוזק גבוה היא חיונית.
2. הם מוצאים יישומים בתעשייה הימית שבה הם משמשים בבניית ספינות וצוללות. בשל תכונות העמידות בפני קורוזיה המעולות שלהן, סגסוגות טיטניום הן אידיאליות ליישומים ימיים.
3. ניתן להשתמש בהם גם בענף הספורט. לדוגמה, אופניים מסגסוגת טיטניום, אלות גולף וציוד ספורט אחר הדורש חוזק, קל משקל וביצועים גבוהים עשויים מסגסוגות טיטניום.
4. הם מוצאים יישומים בתעשיית השעונים. סגסוגות הטיטניום החזקות והעמידות הן אידיאליות עבור שעוני יוקרה יוקרתיים, שבהם דיוק וחוזק חיוניים.
5. הם נמצאים גם במגזר התעשייתי שם הם משמשים לבניית שסתומים, משאבות וציוד אחר הדורש עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה.
6. עיבוד CNC חלקי טיטניום חוללו מהפכה בתעשיית הרפואה בכך שאפשרו ייצור של שתלים רפואיים מורכבים עם דיוק ועמידות גבוהים. שתלים אלה בהתאמה אישית, כגון החלפות ירך וברכיים, השתלות עמוד השדרה והשתלות שיניים, משפרים לא רק את תוצאות המטופל אלא גם בעלי חיי שירות ארוכים יותר בהשוואה לשתלים מסורתיים.
| חוֹמֶר: | Ti6Al4V, Ti2, Titanium Gr2, Gr5 וכו'. |
| תהליך: | חרטת CNC, עיבוד CNC, סימון לייזר וכו'. |
| טיפול פני השטח: | התזת חול, פולנית, מברשת, PVD וכו'. |
| MOQ: | 2 יחידות |
| זמן משלוח: | 7-30ימים |
| אֲרִיזָה: |
1. עם שקית ניילון, עם אריזת פנינה-כותנה. 2. לארוז בקרטונים. 3. השתמשו בסרט דבק כדי לאטום קרטונים. |
| מְסִירָה: |
משלוח באמצעות DHL, FedEx, EMS. או לפי דרישות הלקוחות. |
חוֹמֶר
1. Ti6Al4V: סגסוגת טיטניום עם 6 אחוז אלומיניום ו-4 אחוז ונדיום. זהו חומר תעופה וחלל נפוץ בשל יחס החוזק-משקל הגבוה שלו, עמידות טובה בפני קורוזיה ויכולת עמידה בטמפרטורות גבוהות. הוא משמש גם בשתלים רפואיים וציוד ספורט.
2. Ti2: ידוע גם בשם טיטניום דרגה 2, זהו סגסוגת טיטניום טהורה מסחרית עם משיכות טובה וחוזק מתון. הוא נמצא בשימוש נפוץ בציוד לעיבוד כימי, יישומים ימיים ומכשור רפואי.
3. טיטניום Gr2: שם נוסף לטיטניום דרגה 2, זהו הכיתה הנפוצה ביותר של טיטניום בשל העמידות המצוינת בפני קורוזיה ויכולת ריתוך טובה. הוא משמש במגוון יישומים כגון תעופה וחלל, עיבוד כימי ושתלים רפואיים.
4. Gr5: שם נוסף ל-Ti6Al4V, זוהי גרסה בעלת חוזק גבוה יותר של סגסוגת טיטניום דרגה 5 עם קשיחות משופרת ועמידות בפני עייפות. הוא נמצא בשימוש נפוץ ביישומים תעופה וחלל, ימיים ורפואיים שבהם נדרש חוזק גבוה.
טיפול שטח
1. התזת חול: התזת חול היא טכניקת טיפול פני השטח הכוללת הנעת חומרים שוחקים במהירויות גבוהות להחלקת משטחים מחוספסים או הסרת ציפויים. החומר השוחק המשמש בהתזת חול יכול להיות חול, חרוזי זכוכית, חצץ פלדה או חומרים דומים אחרים. התזת חול נפוץ בתעשיית עיבוד המתכת, תעשיית הרכב ותעשיית הבנייה.
2. פוליש: פוליש היא טכניקה המשמשת לחידוד משטח לגימור חלק ומבריק. זה כרוך בשימוש בחומר שוחק כגון תרכובת ליטוש, גלגלי ליטוש או רפידות ליטוש כדי להסיר פגמים ושריטות פני השטח. ליטוש נפוץ בייצור חלקי מתכת, תכשיטים ואלקטרוניקה.
3. מברשת: הברשה היא טכניקה המשמשת ליצירת גימור מוברש על פני חומר. טכניקה זו כוללת הברשה של פני החומר עם מברשת תיל או כרית שוחקת, בדרך כלל בכיוון אחד. זה יוצר דפוס אחיד של קווים עדינים או שריטות על פני השטח, המספק מרקם מעניין מבחינה ויזואלית לחומר. צחצוח נפוץ בשימוש בייצור של מכשירי נירוסטה, חלקי רכב ותכשיטים.
4. PVD: פיסי אדים (PVD) היא טכניקת טיפול פני השטח הכוללת הפקדת שכבות דקות של חומר על פני השטח באמצעות תהליך ואקום. תהליך זה יכול לשמש כדי לשפר את תכונות פני השטח של חומר, כגון שיפור עמידות בפני שחיקה, מתן עמידות בפני קורוזיה, או שיפור המראה של החומר עם ציפויים דקורטיביים. ניתן ליישם ציפוי PVD על מגוון חומרים, כולל מתכות, קרמיקה ופלסטיק. הוא נפוץ בשימוש בייצור של כלים, חלקי רכב ורכיבים אלקטרוניים.
היכולות שלנו
החברה שלנו היא מפעל לעיבוד שבבי CNC מדויק עם למעלה מ-17 שנות ניסיון ולרשותנו יותר מ-40 מכונות CNC. אנו מתמחים בעיבוד שבבי של למעלה מ-90 סוגי מתכות ופלסטיק, ויש לנו מומחיות ב-30 טכניקות טיפול משטח. הצוות שלנו עובד ברמת דיוק גבוהה, ואנחנו יכולים להשיג סובלנות נמוכה כמו פלוס /- 0.0004 אינץ' (0.01 מ"מ).
בנוסף ליכולות הליבה שלנו בעיבוד שבבי, אנו מציעים גם מגוון שירותים נוספים, כגון עיבוד שבבי פריקה חשמלית (EDM), חיתוך תיל, קידוח אקדח, שחיקה, כיפוף צינורות ועוד. עם יכולות נוספות אלו, אנו יכולים לספק פתרון מקיף יותר לצרכי הלקוח שלנו.
היכולת שלנו לייצר חלקים ורכיבים מדויקים על פני מגוון רחב של חומרים ויישומים, כל זאת תוך שמירה על סובלנות הדוקה, הקנתה לנו מוניטין של עבודה באיכות גבוהה בתעשייה שלנו. זאת, בשילוב עם המחויבות שלנו לשירות לקוחות והיכולת שלנו לבצע קנה מידה מהיר, הפכו אותנו לשותפים מהימנים לעסקים רבים הזקוקים לשירותי עיבוד שבבי.
 |
 |
 |
| חלקי אלומיניום CNC | חלקי נירוסטה CNC | חלקי פליז ונחושת CNC |
 |
 |
 |
|
חלקי פלסטיק CNC |
חלקי פלדת CNC |
חלקי סגסוגת טיטניום CNC |
טווח העיבוד והסובלנות שלנו
|
מעבד |
ניתן לעיבוד |
סוֹבלָנוּת |
|
חרטת CNC |
קוטר0.5-360מ"מ X אורך 750 מ"מ |
פלוס /-0.005 מ"מ |
|
כרסום CNC |
700(L)X500(W)X500(H)mm |
פלוס /-0.01mm |
|
חיתוך בלייזר CNC |
{{0}}.3-20.0 מ"מ עובי |
פלוס /-0.1mm |
|
עיבוד שבבי אחר |
קידוח, הקשה, השחזה, Wire-EDM וכו' |
פלוס /-0.005 מ"מ |
פניית CNC
חריטה היא תהליך עיבוד שמשתמש בכלי חיתוך חד-נקודתיים כדי להסיר חומר מחומר העבודה המסתובב. בחריטה ב-CNC, מכונת ה-CNC, בדרך כלל מחרטה או מכונת חריטה, מזינה את כלי החיתוך בתנועה ליניארית לאורך פני השטח של החלק המסתובב. , הסרת חומר מסביב להיקף עד להשגת הקוטר הרצוי, כדי לייצר חלקים גליליים בעלי תכונות חיצוניות ופנימיות, כגון חריצים, מתחדדים וחוטים. היכולות התפעוליות של תהליך הפנייה כוללות קעמום, חזית, חריצים וחיתוך חוט.
מה נוכל לעשות בשבילך אם נשתף איתנו פעולה?
1. אנו נציע לך תעודת חומר ותעודת איכות.
2. אנו נציע דוחות ממדים עבור כל הזמנה שלך.
3. אנו נשלח לך תמונת חבילת מוצר לפני המשלוח.
4. אנחנו יכולים להבטיח לך את זמן האספקה.
5. אנחנו יכולים להבטיח את הדיוק של המוצרים שלנו.
6. אנחנו יכולים לצטט אותך מהר.
שלח לנו ציור לקבלת המחיר אם יש לך פרויקט שזקוק לעזרתנו.
שאלות נפוצות
1. איך אני יכול לקבל את הצעת המחיר?
אנא תן לנו את הציור שלך, הכמות, טיפול פני השטח והחומר של המוצר.
2. אם אין לך את הציור, תוכל לעשות לי ציור?
כן, אנו מסוגלים לגרום לציור של המדגם שלך לשכפל את המדגם.
3. מהי שיטת התשלום שלך?
תַשְׁלוּם<= 1000 USD, 100% in advance.
Payment>= 1000 דולר ארה"ב, 40 אחוז מראש, יתרה לפני המשלוח.
הזמנות ביטוח TT, Paypal ו- Alibaba זמינות כולן.
4. איזה סוג של פורמט קובץ אתה יכול לקרוא?
Dwg, pdf, step, step, igs, iges או פורמט טקסט מקובל.
5. האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן.
6. מתי החברה שלך נוסדה?
ת: החברה שלנו נוסדה בשנת 2005.
7. כמה זמן אתה יכול להשיב לאחר קבלת בקשת בקשה?
ת: תוך 24 שעות.
8. האם אתה יכול לספק דוגמה? האם זה בחינם או נוסף?
ת: כן, אנחנו יכולים. רק צריך כמה עלויות לדוגמא.
9. האם אתה יכול לחתום על NDA (הסכם סודיות)?
ת: כן, אנחנו יכולים.
10. לספק זמן של ייצור המוני?
ת: בדרך כלל 25-35 ימים, זה תלוי.
איש קשר:פני פנג
אימייל:sales2@ruixing-mfg.com
טל.:86-755 27323379 נייד.: פלוס 86 13530245060
כתובת: קומה 2, בניין 3, No.22 Jian'An Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, China, 518103