תיאור מוצר
חלקים מסובבים, הידועים גם כרכיבי מחרטה מסובבים, הם רכיבים חיוניים בתעשיות שונות.
הם עשויים בדרך כלל ממתכות שונות כגון פלדה, אלומיניום, פליז וטיטניום, כמו גם פלסטיק וחומרים מרוכבים אחרים.
בנוסף, לחלקים מסובבים דיוק יש גימור משטח מעולה שהוא גם מושך ויזואלית וגם פונקציונלי. במקרים רבים, חלקים אלו אינם דורשים גימור או ליטוש נוספים, מה שמפחית את זמן הייצור והעלויות.
הם מציעים מגוון רחב של אפשרויות עיצוב, כולל צורות מורכבות, חורים וחוטים, וניתן להתאים אותם לדרישות ספציפיות.
היכולות שלנו
החברה שלנו היא מפעל לעיבוד שבבי CNC מדויק שפועל כבר 18 שנים, מאז 2005. עם למעלה מ-40 מכונות CNC, יש לנו את היכולת לעבד יותר מ-90 סוגים של מתכות ופלסטיק ויכולים להציע 30 סוגים של טיפולי משטח. סובלנות העיבוד שלנו יכולה להגיע עד ל-plus /{5}}.0004 אינץ' (0.01 מ"מ), מה שהופך את הפעולות שלנו ליעילה ומדויקת ביותר. אנו מציעים שירותים נוספים כגון חיתוך חוטי פריקה חשמליים, קידוח אקדח, שחיקה, כיפוף צינורות ומוטות ועוד. המומחיות והניסיון שלנו בעיבוד CNC מדויק, יחד עם מגוון היכולות הנרחב שלנו, הופכים אותנו לשותף אמין ומהימן לכל צרכי הייצור של לקוחותינו.
תכונת מוצר
1. דיוק
Precision Turned חלקים ידועים ברמת הדיוק הגבוהה שלהם. ניתן לייצר אותם לפי סובלנות ומידות מדויקות, מה שמבטיח התאמה מושלמת בכל פעם. דיוק זה הופך אותם לבחירה פופולרית עבור יישומים תובעניים כגון תעופה וחלל וציוד רפואי.
2. התאמה אישית
ניתן להתאים אותם לדרישות עיצוב ספציפיות.
3. עלות-תועלת
הייצור שלהם הוא תהליך חסכוני. זאת בשל העובדה שניתן לייצר את החלקים בכמויות גדולות באמצעות תהליכים אוטומטיים, הפחתת עלויות העבודה והגברת היעילות.
4. זמן אספקה מהיר
תהליך הייצור הוא אוטומטי ביותר, מה שמבטיח שניתן לייצר חלקים בכמויות גדולות תוך פרק זמן קצר.
5. עקביות
יש להם רמה גבוהה של עקביות. עקביות זו היא בעלת חשיבות עליונה בתעשיות הדורשות חלקים להתאים למפרטים קפדניים.
הצגת מוצר
 |
 |
 |
 |
 |
תהליך
מפנה הוא תהליך עיבוד נפוץ המשמש ליצירת צורות גליליות ולהסרת חומר ממשטח העבודה. כלי החיתוך מסתובב בזמן שחומר העבודה מוחזק בתוך צ'אק ומסובב על ידי הציר. תהליך זה משמש בדרך כלל בתעשיית הייצור ליצירת מגוון מוצרים החל מחלקים קטנים ועד רכיבים גדולים המשמשים במטוסים ומכונות כבדות.
אחד המרכיבים החיוניים של פנייה הוא השגת מהירות החיתוך המתאימה. מהירות החיתוך היא מהירות פני השטח של חומר העבודה ביחס לכלי החיתוך. יש להגדיר את מהירות החיתוך כך שתתאים להרכב החומרים של חומר העבודה ולסוג כלי החיתוך בו נעשה שימוש. מהירות חיתוך נכונה מבטיחה שכלי החיתוך לא יתחמם יתר על המידה או יישחק מהר מדי.
גורם מכריע נוסף בפנייה הוא קצב הזנה. קצב ההזנה הוא המרחק שכלי החיתוך עובר על פני השטח של חלק העבודה בכל סיבוב. יש להגדיר את קצב ההזנה כך שיתאים למהירות החיתוך ולקשיות החומר. קצב הזנה איטי יכול להוביל לגימור משטח גרוע, בעוד שקצב הזנה גבוה עלול לגרום לבלאי יתר של כלי החיתוך.
עומק החיתוך חיוני גם בפנייה. עומק החיתוך הוא המרחק שכלי החיתוך עובר לתוך חומר העבודה. יש לבחור את עומק החיתוך בהתאם ליכולת המכונה, חומר היצירה וגימור פני השטח הרצוי. חיתוך עמוק יותר יכול להסיר יותר חומר במהירות, אבל זה יכול גם להפעיל לחץ רב יותר על המכונה וכלי החיתוך.
יישום
1. אחד הענפים הנפוצים ביותר הוא ענף הבנייה, שבו חלקים מסובכים משמשים בדרך כלל ליישומים שונים כמו אינסטלציה, חיווט חשמלי ומערכות HVAC. חלקים אלה משמשים ליצירת אביזרים, מתאמים ומחברים לצינורות וחיווט.
2. בתעשיית החקלאות משתמשים בחלקים מסובבים מדויקים ליישומים שונים כגון ציוד השקיה, חלקי טרקטור ומכונות קציר יבולים. לחלקים אלו יש חשיבות מכרעת בהבטחת תפעול יעיל ואפקטיבי של ציוד חקלאי שונים.
3. תעשייה נוספת שמנצלת אותם היא תחום האנרגיה, שם הם משמשים לייצור טורבינות, גנרטורים וציוד אחר הדרוש לייצור חשמל. חלקים אלה מיוצרים בדיוק כדי להבטיח שהם יכולים לפעול במהירויות גבוהות ויכולים לעמוד בטמפרטורות קיצוניות.
4. תעשיית התחבורה מסתמכת עליהם במידה רבה גם לייצור כלי תחבורה שונים, כגון רכבות, ספינות ומטוסים. חלקים אלה משמשים למגוון רחב של יישומים כגון גלגלי שיניים, מיסבים וסרנים.
תהליך המוצר
אריזה ומשלוח
שאלות נפוצות
ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן.
ש: מתי החברה שלך נוסדה?
ת: החברה שלנו נוסדה בשנת 2005.
ש: כמה זמן אתה יכול להשיב לאחר קבלת בקשת בקשה?
ת: תוך 24 שעות.
ש: האם אתה יכול לספק דוגמה? האם זה בחינם או נוסף?
ת: כן, אנחנו יכולים. רק צריך כמה עלויות לדוגמא.
ש: האם אתה יכול לחתום על NDA (הסכם סודיות)?
ת: כן, אנחנו יכולים.
ש: לספק זמן של ייצור המוני?
ת: בדרך כלל 25-35 ימים, זה תלוי.