ישנם מספר גורמים שיכולים להשפיע על סבילות בעיבוד CNC, כולל:
1. תכונות חומר: לחומרים שונים יש תכונות שונות, כגון קשיות, משיכות וגמישות. מאפיינים אלה יכולים להשפיע על דיוק העיבוד והדיוק. לדוגמה, חומר שביר עשוי להיות נוטה להיסדק, בעוד שחומר רקיע עשוי להיות קשה יותר לעיבוד מדויק.
2. גיאומטריית כלי חיתוך: הגיאומטריה של כלי החיתוך, כגון צורתו, גודלו וזווית שלו, יכולה להשפיע על הדיוק והדיוק של תהליך העיבוד. כלי שתוכנן בצורה גרועה או בלוי עלול להוביל לשגיאות מימד וגימור משטח לקוי.
3. קשיחות כלי המכונה: קשיחות הכלי משפיעה על יכולתו לשמור על דיוק ממדי במהלך פעולות חיתוך. מכונה בעלת קשיחות נמוכה עשויה לחוות רטט והסטה, מה שיוביל לשגיאות מימד וגימור משטח לקוי.
4. פרמטרי חיתוך: פרמטרי חיתוך כגון מהירות חיתוך, קצב הזנה ועומק חיתוך יכולים להשפיע על הדיוק והדיוק של תהליך העיבוד. פרמטרי חיתוך שגויים עלולים להוביל לבלאי יתר של הכלים, לשבירת הכלים ולגימור משטח לקוי.
5. קיבוע של חומר עבודה: אופן קיבוע חומר העבודה יכול להשפיע על דיוק הממדים שלו במהלך העיבוד. קיבוע שאינו מאובטח עלול להוביל לרטט ותזוזה של חומר העבודה, וכתוצאה מכך לשגיאות מימד וגימור משטח לקוי.
6. מיומנות וניסיון מפעיל: המיומנות והניסיון של המפעיל יכולים להשפיע על הדיוק והדיוק של תהליך העיבוד. מפעיל מנוסה נוטה יותר לזהות ולתקן שגיאות, וכתוצאה מכך מוצר מוגמר באיכות גבוהה יותר.
7. טמפרטורה: הטמפרטורה יכולה להשפיע על דיוק הממדים של חלקים מעובדים. שינויים בטמפרטורה יכולים לגרום לחומרים להתרחב או להתכווץ, מה שעלול להוביל לשגיאות ממדים.
8. בלאי כלים: ככל שנשחקים כלי חיתוך, הם יכולים להיות פחות מדויקים ומדויקים. תחזוקה והחלפה נכונה של הכלים יכולים לעזור להפחית שגיאות מימד ולשפר את גימור פני השטח.
9. נתיב חיתוך: נתיב כלי החיתוך יכול להשפיע על הדיוק והדיוק של תהליך העיבוד. נתיב חיתוך שגוי יכול להוביל לשגיאות מימד וגימור משטח לקוי.
10. שימון: שימון נכון של כלי החיתוך וחומר העבודה יכול להפחית את החיכוך והחום, וכתוצאה מכך לשיפור דיוק הממדים וגימור פני השטח.